应用于工程机械的散热器总成

专利摘要:
本实用新型涉及散热器技术领域，具体涉及应用于工程机械的散热器总成，包括进流封头、出流封头和设置于散热器芯体内的若干冷流通道和若干热流通道；散热器芯体竖直设置；全部冷流通道和全部热流通道由上至下延伸；冷流通道和热流通道均呈螺旋状，并且冷流通道和热流通道相互交错环绕。本实用新型将冷流通道和热流通道均设置为螺旋环绕结构，一方面增加了热流体的流程，延长了热流体的流动时间，热流体在散热器的冷却效果下，能够有效地降低热流体的温度；另一方面将冷流通道和热流通道相互环绕设置，能够增加热流通道的冷却面积，进一步地实现冷却效果，从而提高散热器的冷却效率。
公开号:CN214333456U
申请号:CN202120546917.7U
申请日:2021-03-16
公开日:2021-10-01
发明作者:袁松
申请人:Changzhou Andiwei Heat Exchanger Co ltd；
IPC主号:F28D7-02

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及散热器技术领域，具体涉及应用于工程机械的散热器总成。
[n0002] 工程机械是通过能量转换实现动力传递，从而完成规定的功能和作用，在工程机械工作时，柴油机、液力传动装置及静液压装置在做功的过程中会产生能量损耗，并散发大量的热能，如果不能及时将这些热能排走，就会导致相应的机械部件产生热负荷，从而降低机械强度，或是使相应的部件效率下降，最终造成系统不能正常工作；目前，为了确保工程机械能够正常高效运行，通常都是采用设置相应的散热器来达到散热效果；散热器是一种加快发热体热量散发的装置，在各行各业中都得到广泛的应用，其能够将机器产生的热量及时地散发出去，防止热量积聚导致局部温度升高，有效保证机器的安全和正常工作。
[n0003] 现有技术中的散热器的冷流通道和热流通道大都为直线型，则冷流体和热流体的流程较短，热流体的温度难以快速地下降，导致散热器的散热效果较差，影响整个系统的运行工作。
[n0004] 为了快速地降低热流体的温度，提高散热器的散热效果，本实用新型提供的技术方案为：
[n0005] 本实用新型提供一种应用于工程机械的散热器总成，包括进流封头、出流封头和设置于散热器芯体内的若干冷流通道和若干热流通道；所述散热器芯体竖直设置；全部所述冷流通道和全部所述热流通道由上至下延伸；所述冷流通道和所述热流通道均呈螺旋状，并且所述冷流通道和所述热流通道相互交错环绕；所述进流封头固设于所述散热器芯体的顶端，并且全部所述冷流通道的进口和全部所述热流通道的进口设置于所述进流封头的内部；所述出流封头固设于所述散热器芯体的底端，并且全部所述冷流通道的出口和全部所述热流通道的出口设置于所述出流封头的内部。
[n0006] 进一步地，所述冷流通道的外壁和所述热流通道的外壁相互紧贴。
[n0007] 进一步地，所述进流封头上开设有冷流进口和热流进口；所述冷流进口通过所述进流封头与全部所述冷流通道连通设置；所述热流进口通过所述进流封头与全部所述热流通道连通设置；所述出流封头上开设有冷流出口和热流出口；所述冷流出口通过所述出流封头与全部所述冷流通道连通设置；所述热流出口通过所述出流封头与全部所述热流通道连通设置。
[n0008] 进一步地，还包括冷却箱和循环管，所述冷却箱设置于所述出流封头上；所述冷却箱与所述冷流出口连通设置；所述循环管的一端与所述冷却箱的出口连通设置；所述循环管的另一端与所述冷流进口连通。
[n0009] 进一步地，所述冷却箱上开设有用于补充冷流体的进流口和用于排放冷流体的排流口；所述进流口和所述排流口均与所述冷却箱连通。
[n0010] 进一步地，所述冷却箱还包括内部设置的控制器、温度检测计和电磁阀；所述温度检测计和所述控制器电性连接；所述温度检测计用于检测冷流体的温度；所述电磁阀设置于所述排流口处；所述控制器用于控制所述电磁阀的开闭。
[n0011] 本实用新型具有的优点或者有益效果：
[n0012] 本实用新型提供的应用于工程机械的散热器总成，将冷流通道和热流通道均设置为螺旋环绕结构，一方面增加了热流体的流程，延长了热流体的流动时间，热流体在散热器的冷却效果下，能够有效地降低热流体的温度；另一方面将冷流通道和热流通道相互环绕设置，能够增加热流通道的冷却面积，进一步地实现冷却效果，从而提高散热器的冷却效率。
[n0013] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
[n0014] 图1是本实用新型实施例1提供的应用于工程机械的散热器总成的结构示意简图。
[n0015] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。
[n0016] 应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[n0017] 如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[n0018] 如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[n0019] 除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[n0020] 下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本实用新型实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[n0021] 实施例1
[n0022] 现有技术中的散热器的冷流通道和热流通道大都为直线型，则冷流体和热流体的流程较短，热流体的温度难以快速地下降，导致散热器的散热效果较差，影响整个系统的运行工作。
[n0023] 针对上述技术问题，本实施例1提供的应用于工程机械的散热器总成，如图1所示，包括进流封头1、出流封头2和设置于散热器芯体内的若干冷流通道3和若干热流通道4；散热器芯体竖直设置；全部冷流通道3和全部热流通道4由上至下延伸；冷流通道3和热流通道4均呈螺旋状，并且冷流通道3和热流通道4相互交错环绕；进流封头1固设于散热器芯体的顶端，并且全部冷流通道3的进口和全部热流通道4的进口设置于进流封头1的内部；出流封头2固设于散热器芯体的底端，并且全部冷流通道3的出口和全部热流通道4的出口设置于出流封头2的内部。本实施例1将冷流通道3和热流通道4均设置为螺旋环绕结构，一方面增加了热流体和冷流体的流程，延长了热流体在散热器芯体内的流动时间，热流体在冷流体的冷却效果下，能够有效地降低热流体的温度；另一方面将冷流通道3和热流通道4相互环绕设置，能够增加热流通道4的冷却面积，进一步地实现冷却效果，从而提高散热器的冷却效率，保证系统的正常运行工作。
[n0024] 优选地，本实施例1提供的应用于工程机械的散热器总成，冷流通道3的外壁和热流通道4的外壁相互紧贴。此外，冷流通道3和热流通道4均为导热性较好的材料制成，冷流通道3和热流通道4相互紧贴，能够进一步地对热流体进行冷却，进一步地提高散热器的冷却效率。
[n0025] 优选地，本实施例1提供的应用于工程机械的散热器总成，如图1所示，进流封头1上开设有冷流进口11和热流进口12；冷流进口11通过进流封头1与全部冷流通道3连通设置；热流进口12通过进流封头1与全部热流通道4连通设置；出流封头2上开设有冷流出口21和热流出口22；冷流出口21通过出流封头2与全部冷流通道3连通设置；热流出口22通过出流封头2与全部热流通道4连通设置。通过冷流进口11和冷流出口21可以实现冷流体的循环流动，不仅可以实现冷流体自动化循环的功能，还能循环利用冷流体，节省资源；通过热流进口12将热流体导入散热器芯体内，经过冷却后从热流出口22排出，然后经过冷却的热流体进入到工作系统中进行工作。
[n0026] 为了维持冷流体的低温状态，本实施例1提供的应用于工程机械的散热器总成，如图1所示，还包括冷却箱5和循环管6，冷却箱5设置于出流封头2上；冷却箱5与冷流出口21连通设置；循环管6的一端与冷却箱5的出口连通设置；循环管6的另一端与冷流进口11连通。本实施例1中，冷却箱5内设置有可以吸收热量的吸热组件，冷流体从冷流出口21流到冷却箱5中，冷却箱5能够将冷流体中的部分热量进行吸收，然后通过循环管6输入到冷流进口11中，然后进行循环利用。本实施例1通过该设置，一方面能够实现冷流体循环使用的功能，另一方面冷却箱5的设置能够使冷流体保持低温状态，有效地降低热流体的温度，从而保证散热器的冷却效率。
[n0027] 优选地，冷却箱5上开设有用于补充冷流体的进流口51和用于排放冷流体的排流口52；进流口51和排流口52均与冷却箱5连通；冷却箱5还包括内部设置的控制器(图中未标出)、温度检测计(图中未标出)和电磁阀(图中未标出)；温度检测计和控制器电性连接；温度检测计用于检测冷流体的温度；电磁阀设置于排流口52处；控制器用于控制电磁阀的开闭。本实施例1中，当温度检测计检测到冷流体的温度处于正常范围内，此时进流口51和排流口52均处于关闭状态，冷流体进行正常的循环工作；当温度检测计检测到冷流体的温度高于正常范围时，冷却箱5内的吸热组件不能够将冷流体的温度降低到规定的范围内，此时，温度检测计将所测得的温度数据电信号传送给控制器，控制器打开电磁阀，将温度不符合要求的冷流体排出，另外，技术人员可以将进流口51打开，向冷却箱5内添加新的冷流体，以此来保证冷流体的温度在规定的范围内；此外，当冷流体在长期的工作环境下进行热交换，会有一部分的冷流体挥发损失，因此，通过进流口51可以补充冷流体的流量，使散热器处于高效的工作状态，进一步地提高本散热器的散热效率，从而保证系统的正常运行。
[n0028] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

权利要求:
Claims (6)
[0001] 1.一种应用于工程机械的散热器总成，其特征在于，包括进流封头、出流封头和设置于散热器芯体内的若干冷流通道和若干热流通道；
所述散热器芯体竖直设置；全部所述冷流通道和全部所述热流通道由上至下延伸；所述冷流通道和所述热流通道均呈螺旋状，并且所述冷流通道和所述热流通道相互交错环绕；
所述进流封头固设于所述散热器芯体的顶端，并且全部所述冷流通道的进口和全部所述热流通道的进口设置于所述进流封头的内部；所述出流封头固设于所述散热器芯体的底端，并且全部所述冷流通道的出口和全部所述热流通道的出口设置于所述出流封头的内部。
[0002] 2.根据权利要求1所述的应用于工程机械的散热器总成，其特征在于，所述冷流通道的外壁和所述热流通道的外壁相互紧贴。
[0003] 3.根据权利要求1所述的应用于工程机械的散热器总成，其特征在于，所述进流封头上开设有冷流进口和热流进口；所述冷流进口通过所述进流封头与全部所述冷流通道连通设置；所述热流进口通过所述进流封头与全部所述热流通道连通设置；所述出流封头上开设有冷流出口和热流出口；所述冷流出口通过所述出流封头与全部所述冷流通道连通设置；所述热流出口通过所述出流封头与全部所述热流通道连通设置。
[0004] 4.根据权利要求3所述的应用于工程机械的散热器总成，其特征在于，还包括冷却箱和循环管，所述冷却箱设置于所述出流封头上；所述冷却箱与所述冷流出口连通设置；
所述循环管的一端与所述冷却箱的出口连通设置；所述循环管的另一端与所述冷流进口连通。
[0005] 5.根据权利要求4所述的应用于工程机械的散热器总成，其特征在于，所述冷却箱上开设有用于补充冷流体的进流口和用于排放冷流体的排流口；所述进流口和所述排流口均与所述冷却箱连通。
[0006] 6.根据权利要求5所述的应用于工程机械的散热器总成，其特征在于，所述冷却箱还包括内部设置的控制器、温度检测计和电磁阀；所述温度检测计和所述控制器电性连接；所述温度检测计用于检测冷流体的温度；所述电磁阀设置于所述排流口处；所述控制器用于控制所述电磁阀的开闭。

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同族专利:

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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CN202120546917.7U|CN214333456U|2021-03-16|2021-03-16|应用于工程机械的散热器总成|CN202120546917.7U| CN214333456U|2021-03-16|2021-03-16|应用于工程机械的散热器总成|